Медная задвижка

Преимущества:

1. Простая конструкция, более удобна для изготовления и обслуживания.

2. Малый рабочий ход, короткое время открытия и закрытия.

3. Хорошая герметичность, усилие трения закрывающего элемента небольшое, более длительный срок службы.

4. Конструкция корпуса запорной арматуры может быть прямоточной, прямолинейной и прямогональной. Прямоточная конструкция - наиболее распространенная, но она имеет наибольшее сопротивление потоку жидкости. Прямолинейная конструкция имеет меньшее сопротивление потоку жидкости, она используется преимущественно для жидкостей, содержащих твердые частицы или имеющих высокую вязкость. Прямогональный корпус преимущественно выплавляется и подходит для запорных клапанов с меньшим проходным сечением и более высоким давлением.

5. В процессе открытия и закрытия трение закрывающего элемента меньше, чем у затворного клапана, и оно более износостойкое.

6. Обычно имеется только один закрывающий элемент, технология изготовления хорошая, легко ремонтируется.

Как приварить медную трубу к латунному клапану?

Медный корпус клапана можно сваривать аргонодуговым методом, но обычно это литой корпус, и можно выбрать латунную аргонодуговую сварочную проволоку, подходящую для аргонодуговой сварки литых изделий из медных сплавов, например сварочную проволоку Viodin, это латунная сварочная проволока для аргонодуговой сварки, вместо латунной газовой сварочной пайочной проволоки,
Предостережения:
1. Перед сваркой необходимо очистить оксидные пленки, масляные и другие загрязнения на сварочных кромках заготовки и поверхности сварочной проволоки, иначе это может вызвать такие дефекты, как поры и зашлакование, что снизит качество сварного шва.
2. При аргонодуговой сварке латунной или бронзовой заготовки, поскольку температура плавления основного материала относительно низкая, для сварки сверхтонких труб или листовых материалов необходимо обеспечить нормальное формирование ванны расплава.
3. При толщине стенки соединяемых деталей менее 3 мм не делают подрезки; при толщине стенки от 3 до 10 мм делают V-образную подрезку под углом 60° - 70°; при толщине стенки более 10 мм делают X-образную подрезку под углом 60° - 70°. Чтобы избежать недосварки, обычно не оставляют заострения.
4. Перед сваркой заготовку необходимо предварительно нагреть. Температура предварительного нагрева составляет 150 - 300 °С при толщине стенки менее 3 мм; при толщине стенки более 3 мм температура предварительного нагрева составляет 350 - 500 °С.
5. При проведении сварки несухим электродом используйте прямой полярность тока.

Компонент:

Характеристики:
(1) Конструкция запорной арматуры проще, чем у шарового клапана, и она более удобна в производстве и обслуживании.

(2) Затвор не подвержен износу и царапинам, а герметичность хорошая. При открытии и закрытии между заслонкой и корпусом нет относительного скольжения. Поэтому износ и истирание незначительны, герметичность хорошая, а срок службы длительный.

(3) При открытии и закрытии клапан перемещается на небольшую дистанцию, поэтому высота запорной арматуры меньше, чем у шарового клапана, но конструкционная длина больше.

(4) Момент открытия и закрытия велик, открытие и закрытие требуют больших усилий, а время открытия и закрытия значительное.

(5) Гидравлическое сопротивление велико, поскольку канал для среды в клапане более извилистый, гидравлическое сопротивление велико и энергопотребление высокое.

(6) Когда направление потока среды известно и номинальное давление PN ≤ 16 МПа, обычно используется прямоток, и среда течет вверх от нижней части заслонки; когда номинальное давление PN ≥ 20 МПа, обычно используется противоток, и среда течет вниз от заслонки, чтобы увеличить герметичность. При использовании среда в запорном клапане может течь только в одном направлении и нельзя менять направление потока.

(7) Заслонка часто подвергается эрозии при полном открытии.

Ось штока (не переведено, исходный текст сохранен) перпендикулярна крышке седла. Шток открывается или закрывается за относительно короткий период времени и имеет очень надежное действие перекрытия, что делает клапан подходящим для использования в качестве среды для перекрытия, регулирования и дросселирования.

Как очистить латунный запорный клапан для туалета?

Просто нанесите тонкий слой на латунь, оставьте на час примерно, а затем очистите изделие горячей мыльной водой. Еще один вариант - приготовить пасту из равных частей соли, муки и белого уксуса. Нанесите пасту на латунь и оставьте до часа. Смыть теплой водой и высушить, отполировав.